Grazie all'utilizzo di sistemi Sentinel a cartuccia su 3 macchine da stampa offset per un decennio, questa azienda produttrice di scatole pieghevoli in California dispone di dati di 120 mesi per supportare il ROI.
CARROLLTON, TX – 16 settembre 2024 – Sentinel, leader mondiale nei sistemi di gestione automatizzata dell’inchiostro, ha consegnato per la prima volta un Sentinel iPro a Litografie superiori circa 10 anni fa. Da allora, l'azienda di stampa di imballaggi della costa occidentale ha acquisito altri due sistemi di gestione dell'inchiostro Sentinel iPro per un trio di macchine da stampa offset a foglio Rapida di grande formato prodotte da Koenig & Bauer: un modello 57 da 145 pollici, un modello 64 da 164 pollici e un modello 81 da 205 pollici.
Con un fatturato annuo di circa 40 milioni di $ nel 2023, Superior Litho è specializzata nella stampa di etichette a fogli singoli e imballaggi in cartone. "La maggior parte del nostro lavoro di cartone pieghevole viene svolto per i mestieri", spiega Cory Baumann, responsabile della produzione di stampa. Le sue tre mega macchine sono installate sul pavimento di produzione dello stabilimento di stampa di imballaggi in cartone di 80,000 piedi quadrati dell'azienda a Vernon, CA, cinque miglia a sud di Los Angeles. Circa 120 dipendenti a tempo pieno lavorano nello stabilimento, che opera su più turni 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana, secondo Baumann.
"Nel nostro spazio di confezionamento, utilizziamo tonnellate di colori spot e possiamo effettuare 10, 15, fino a 20 cambi colore al giorno", riferisce. La varietà di lavoro tiene sulle spine i membri delle squadre operative di tre persone. E, afferma Baumann, la gestione di tutti quei colori spot è davvero il punto in cui i dispenser Sentinel brillano. "Sono un modo molto più efficiente per gestire l'inchiostro. Non abbiamo bisogno di 'gestire' il processo perché i sistemi fanno tutto il lavoro", osserva, continuando a citare tre principali vantaggi della gestione automatizzata dei materiali di consumo tramite iPro:
- Monitoraggio e tracciabilità in tempo reale: "Esaurire l'inchiostro non è quasi un problema sulle Sentinelle".
- Stampa più pulita: "Utilizziamo meno inchiostro grazie alla riduzione degli sprechi nelle fontane".
- È più semplice per gli operatori, che possono semplicemente "caricare le cartucce e andarsene, il che libera una percentuale significativa del loro tempo per altre attività".
David Doucette, direttore vendite di Sentinel Ink Management Systems, spiega la tecnologia: "L'occhio elettronico di Sentinel iPro monitora la quantità di inchiostro nelle fontane e lo sostituisce automaticamente solo dove necessario. In questo modo, riduce gli sprechi di tiratura dovuti a riempimento eccessivo, deterioramento dell'inchiostro e screpolatura, e consente anche cambi di colore più rapidi". Inoltre, mantenendo un livello di inchiostro costante, le variazioni di colore vengono eliminate durante le tirature di stampa. "The Sentinel fornisce una perla uniforme di inchiostro ed elimina il cambiamento nella densità del colore", afferma Doucette, "fornendo coerenza dal foglio 1 al foglio 10,000".
La riduzione degli sprechi di inchiostro è un fattore di costo importante per Superior Litho, in gran parte dovuto al BRC (Reputazione del marchio attraverso la conformità) globale sicurezza alimentare standard in vigore per gran parte degli imballaggi stampati da Superior. "Non possiamo riutilizzare questi inchiostri", conclude Baumann. "L'efficienza diventa un grosso problema perché, alla fine di una tiratura, [dobbiamo] buttare via il meno possibile".
