La cura, il monitoraggio e la corretta manutenzione del tuo anilox contribuiranno notevolmente a migliorare i profitti del tuo impianto
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Gennaio febbraio
Il tuo impianto sta andando a gonfie vele? Sei stanco di sostituire i rotoli? Pensi a cose come “Non ho tempo per manutenzione preventiva or formazione.”? Se non riesci a ottenere il colore, se ti fermi a pulire i piatti, se hai degli scarti, se sei frustrato dalla breve durata dei tuoi rotoli: questo è per te. Voglio mostrarvi l'impatto positivo che il vostro impianto può avere sui tempi di inattività, sulla qualità e sui costi facendo solo due semplici passi nella giusta direzione.
Sappiamo tutti che indipendentemente dal settore in cui lavori, la qualità è necessaria per soddisfare costantemente i tuoi clienti. Una volta stabilito ciò, andiamo subito al punto: come massimizziamo la coerenza e il tempo di attività, assicurandoci al tempo stesso di ottenere il massimo valore dai vostri investimenti? Esistono più variabili che contribuiscono ai criteri di misurazione ed è importante comprenderle ciascuna. Sulla base delle nostre attuali ricerche, tuttavia, uno dei contributori più significativi è spesso trascurato: il rullo anilox. Voglio concentrarmi sui motivi dei problemi dell'anilox, su cosa si può fare per risolvere il problema e su come ottenere il massimo da questo investimento.
Fase uno: formazione dei tuoi operatori
Quello che voglio garantire è che dal momento dell'installazione e per tutta la sua vita, il tuo anilox stia vivendo il suo massimo potenziale. Possiamo iniziare a capire come ciò sia possibile definendo cosa vede Pamarco quando un rullo arriva in una delle nostre sei strutture per la reincisione. I primi tre motivi, in ordine di frequenza, sono i seguenti:
Vediamo danni causati da racle, regolazione impropria della camera e l'impressionante rientranza a forma di "L" che indica una chiave a brugola. Il danno indica direttamente che è necessaria la formazione. I seminari di cura e manutenzione che offriamo regolarmente possono fornire la formazione e l'avanzamento delle competenze necessarie per prolungare la durata del vostro investimento. La sola formazione può far risparmiare ogni anno migliaia di dollari in costi aggiuntivi e tempi di inattività.
Raccomandiamo prodotti chimici e metodi di pulizia specifici per ottenere il massimo dal tuo rullo anilox. Se queste raccomandazioni non vengono seguite, la probabilità di corrosione aumenta in modo esponenziale. Pamarco dispone di diversi livelli di trattamenti anticorrosione che possono essere utilizzati per aumentare la resistenza alla corrosione degli anilox. Naturalmente, all'aumentare del livello di protezione, aumentano anche i costi. Indipendentemente da ciò che Pamarco o qualsiasi altro produttore di anilox fa, tuttavia, questi trattamenti possono solo estendere la durata del rotolo se l'operatore continua a utilizzare prodotti chimici per la pulizia e/o procedure che non rientrano nelle raccomandazioni.
In una recente conversazione riguardante i rotoli tappati, mi è stato detto di una tecnica che prevede l'applicazione di un detergente ad alto pH, avvolgendo il rotolo bagnato nella plastica e lasciandolo riposare durante il fine settimana. Un altro metodo di pulizia del rotolo che ho sentito spesso è usare il detergente per forno. In entrambi i casi il rullo è stato sicuramente pulito, ma il risultato finale è che accorcia la vita del rullo bollendo la ceramica. Potrebbero volerci 24 ore, potrebbe volerci un fine settimana, potrebbero volerci 6 mesi, ma volere corrodere più velocemente di quanto dovrebbe. Pamarco può aiutare il tuo investimento a durare più a lungo formando e fornendo attrezzature per la pulizia approvate come Sanilox o prodotti chimici per la pulizia come CellRestore.
Tutti i rulli anilox dovranno essere sostituiti a un certo punto. Molto spesso ciò è causato dall'abrasione prevista che si verifica durante il normale funzionamento di una flessografica o fustellatrice. La scelta della racla, le impostazioni della camera e le impostazioni della pressa svolgono tutti un ruolo importante nell'aumentare o ridurre la durata di un anilox. Ancora una volta, la formazione e la corretta manutenzione faranno un'enorme differenza. Quello che vogliamo fare è estendere questa vita il più a lungo possibile, capire dove si trova l'anilox nel suo ciclo di vita e pianificare la sua reincisione. La regola più utilizzata è pianificare la sostituzione quando il volume disponibile scende dal 12% al 15% rispetto al BCM target.
Iniziare a vedere un tema qui? Bene. C'è uno. Usura e danni accadranno tutti. Quanto presto e quanto male accadono dipende da te. La corrosione può essere prevenuta seguendo le linee guida. Facendo il semplice passo di formare i tuoi operatori, stai prendendo il potere di far valere di più il tuo investimento nelle tue mani. Le conoscenze acquisite dalla fase due, tuttavia, sono importanti quanto la formazione degli operatori.
Fase due: comprendere le condizioni dell'anilox
Quanto dura un rullo anilox? Come sta il tuo? Cosa puoi aspettarti da esso? Per aiutarti a capire dove si trova il tuo specifico ciclo di vita dell'anilox e per determinarne le condizioni generali, Pamarco esegue un ampio revisione dell'anilox programma. Verificheremo l'intera sala stampa di un cliente su richiesta. Questo è ogni anilox: dentro e fuori dall'attrezzatura. Riconosciamo che non puoi interrompere la produzione e non vogliamo che tu lo faccia; lavoriamo intorno al tuo programma per evitare interruzioni.
Il nostro processo di audit ti dà la possibilità di comprendere veramente le condizioni di ciascuno dei tuoi rotoli. Il rapporto include una microfotografia del rotolo con dettagli su volume, rapporto tra profondità e apertura, larghezza e condizioni della parete. Negli ultimi dieci anni, abbiamo controllato oltre 70,000 anilox e abbiamo riscontrato che quasi il 65% dei rulli mostra un certo grado di intasamento. Il processo di audit e il rapporto dettagliato sono ottimi strumenti per aiutare il reparto manutenzione e qualità a identificare le aree problematiche e ad agire. Una volta scoperto il problema, la manutenzione preventiva e la formazione degli operatori possono aiutare a garantire una produzione regolare in futuro.
Rivediamo queste cifre:
Mentre Step One e Step Two sono ottimi modi per aumentare i livelli di produzione mantenendo bassi i costi, la tecnologia di incisione è la vera chiave per la vita e la coerenza.
Non possiamo discutere di massimizzare la durata dei cilindri anilox senza parlare del processo di produzione. Pamarco è molto orgogliosa di costruire ogni rotolo nel tipo di anilox di qualità che ti garantisce di ottenere il massimo dai tuoi soldi guadagnati duramente. Che tu stia utilizzando un Langston o il più moderno MHI, costruiamo e ricostruiamo i nostri rulli anilox secondo le specifiche OEM. Ciò significa che le tolleranze del perno, OD e TIR sono tutte conformi alle specifiche. Una precisione di questo calibro ti offre le massime prestazioni e fa in modo che l'anilox non ti rallenti.
Utilizziamo la più recente tecnologia di spruzzatura al plasma e lucidatura a pietra diamantata della ceramica con tolleranze esatte prima dell'incisione laser. Utilizziamo quindi la più recente tecnologia e software laser a fibra ottica da 500 watt per ritagliare il tipo di cella, l'LPI e il volume desiderati. Avviando il processo finale di lucidatura a macchina del film diamantato con l'incisione ideale, siamo in grado di lucidare a un volume esatto e fornire il rotolo più robusto. Inoltre, il processo del film con macchina diamantata garantisce una superficie piana con pareti uniformi e una struttura cellulare ben definita. Ciò consente un rapido inserimento della racla e un dosaggio uniforme dell'inchiostro.
- Nuovo o ricondizionato: tutti i rulli anilox sono prodotti secondo le specifiche OEM originali.
Costruiamo anche nella stessa consistenza roll to roll. Con 5 impianti di incisione negli Stati Uniti e 1 nel Regno Unito, ogni stabilimento ha accesso al nostro database contenente le specifiche di incisione, le impostazioni del laser e i risultati finali del rotolo di ogni rotolo prodotto in qualsiasi impianto. Ciò significa che, indipendentemente dal luogo di produzione, possiamo duplicare qualsiasi risultato di incisione. In combinazione con una base di conoscenze composta da variabili di stampa, tipi di cartone e requisiti di stampa, questa combinazione ha prodotto specifiche di incisione praticamente per tutti i tipi di lavoro prodotto. Sviluppata nel tempo utilizzando una quantità significativa di risultati di stampa dettagliati, la seguente tabella fornisce le specifiche per molte applicazioni:
L'ultima parola:
Cura, il monitoraggio e la corretta manutenzione del vostro anilox contribuiranno notevolmente a migliorare i profitti del vostro impianto. Approfitta dei servizi completi del tuo fornitore di anilox: fai controllare i tuoi rulli, pianifica una revisione della sala stampa e inizia seminari regolari sulla cura e la gestione. Pamarco è pronto quando lo sei tu.
Autore:Giovanni Rastetter
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