Questa è una continuazione del mio recente post, Rulli per il mercato della stampa offsete fornirà ulteriori dettagli sui rulli di stampa offset.
pizzicare
Cos'è un pizzico? È il punto tra due rulli che vengono premuti l'uno contro l'altro. Alcuni chiamano l'impostazione della linea di contatto parallela e altri chiamano l'impostazione della linea di contatto una "striscia", ma la larghezza misurata tra i due rulli è la parte tecnicamente nota come linea di contatto. Lo scopo dell'impostazione di una linea di contatto è quello di ottenere un efficiente trasferimento dell'inchiostro con la minor quantità di pressione meccanica possibile. Se la linea di contatto è troppo ampia, l'inchiostro non si trasferirà sulla lastra in modo efficiente. Se la linea di contatto è troppo stretta, si verifica uno scarso trasferimento dell'inchiostro e lo spostamento dell'inchiostro.
La larghezza della linea di contatto ha anche una misura del carico di pressione associata alla sua larghezza. Larghezze maggiori richiedono maggiori carichi di pressione: maggiore è la pressione, maggiore è l'attrito e, a sua volta, maggiore è il calore generato, che quindi influisce sul trasferimento dell'inchiostro all'interno della macchina da stampa. Le corrette impostazioni del nip definiscono l'efficienza del trasferimento dell'inchiostro e riducono al minimo il calore generato nei punti del nip. Pertanto, se una pressa presenta un appannamento o un calore eccessivi, è necessario esaminare l'impostazione della linea di contatto per determinarne la causa.
Composto di gomma
Le presse sono note per le pressioni meccaniche che sopportano. La pressione crea calore che, a sua volta, provoca gonfiore e appannamento. I rulli ad alta velocità richiedono una resistenza minima durante la rotazione attraverso i punti di contatto. Meno pressione significa meno calore, rigonfiamento e appannamento. Poiché la mescola di gomma è responsabile del trasferimento fisico dell'inchiostro sulla lastra, il suo durometro impedirà o migliorerà il trasferimento dell'inchiostro sulla linea di contatto.
Inoltre, la mescola di gomma può influenzare la quantità di pressione necessaria per impostare una determinata larghezza della linea di contatto. I rulli con durometro più alto richiedono più energia per creare una linea di contatto, ma creano calore e impediscono il flusso dell'inchiostro attraverso la macchina da stampa. I rulli con durometro inferiore, d'altra parte, richiedono meno energia per creare una corretta impostazione del nip. Meno energia crea meno pressione meccanica. In conclusione: la quantità di energia dipende dal durometro del composto.
Un rullo deve anche mantenere il profilo della sua dimensione originale per mitigare il calore generato dalla flessione della linea di contatto. Se il composto non ritorna al suo profilo, inizierà a gonfiarsi, aumentando la larghezza della linea di contatto e creando più calore e appannamento. Le forme della pressa in metallo richiedono un composto per alleviare la coppia associata alla posizione delle forme, riducendo anche il calore dalla flessione della linea di contatto in avanti e successiva. Il composto deve fornire un trasferimento di inchiostro sostenuto per garantire l'offset di alta qualità e ad alta velocità senza aumentare il calore e il rigonfiamento. Se vedi quantità crescenti di appannamento o calore, controlla se i tuoi rulli si stanno gonfiando. Il composto può essere un problema se il nip è impostato correttamente.
Le proprietà chimiche e fisiche equilibrate della mescola di gomma sono fondamentali per ottenere la massima efficienza produttiva e una fedeltà di stampa costante. Contattateci per una revisione indipendente delle vostre sfide di produzione e saremo lieti di aiutarvi.
Restate sintonizzati per la terza parte, dove fornirò maggiori approfondimenti e informazioni sulle macchine da stampa offset e sui loro componenti. Se desideri maggiori informazioni, puoi contattare il nostro responsabile marketing, Katie Graham.
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